طراحی و ساخت بالابر صنعتی و فروشگاهی هیدرولیک ایمن صنعت
طراحی بر اساس ظرفیت بار فروشگاهی، انبارداری و صنعتی
راهکار جابه‌جایی عمودی بار

بالابر صنعتی برای افزایش سرعت و ایمنی عملیات

جابه‌جایی عمودی کالا، تجهیزات و بار در کارخانه‌ها، سوله‌ها، انبارها و فروشگاه‌ها مستقیماً بر سرعت عملیات و ایمنی نیروی انسانی اثر می‌گذارد. استفاده از روش‌های دستی یا تجهیزات نامتناسب می‌تواند علاوه بر کاهش راندمان، احتمال آسیب به کالا و پرسنل را افزایش دهد.

بالابرهای صنعتی و فروشگاهی ایمن صنعت بر اساس نوع کاربری، ابعاد محل، وزن بار و تعداد توقف‌ها طراحی می‌شوند و امکان اجرا از ظرفیت‌های سبک فروشگاهی حدود ۳۰۰ کیلوگرم تا سیستم‌های صنعتی سنگین با ظرفیت حداکثر ۴۰۰۰ کیلوگرم را دارند.

ظرفیت ۳۰۰ تا ۴۰۰۰ کیلوگرم
مدل قیچی و ریلی
برق تک‌فاز یا سه‌فاز
طراحی اختصاصی پروژه
ظرفیت متناسب با نوع کاربری

از بالابر فروشگاهی تا سیستم‌های سنگین صنعتی

ظرفیت، ابعاد پلتفرم، نوع سازه و قدرت سیستم هیدرولیک بر اساس وزن واقعی بار و الگوی استفاده روزانه تعیین می‌شوند. به همین دلیل یک بالابر کوچک فروشگاهی از نظر طراحی سازه و سیستم محرکه با یک بالابر صنعتی چندتنی تفاوت اساسی دارد.

300 kgظرفیت سبک فروشگاهی
4000 kgحداکثر ظرفیت صنعتی
24Vمدار فرمان ایمن
انتخاب مکانیزم مناسب

بالابر آکاردئونی یا بالابر ریلی؟

نوع سیستم حرکتی باید بر اساس ظرفیت بار، ابعاد پلتفرم، فضای نصب، تعداد طبقات و نوع استفاده روزانه انتخاب شود.

01
SCISSOR LIFT

بالابر آکاردئونی یا قیچی

در این مدل، مجموعه‌ای از بازوهای فولادی ضربدری وظیفه بالا و پایین بردن پلتفرم را بر عهده دارند. ساختار قیچی به‌ویژه برای پلتفرم‌های بزرگ و بارهای سنگین، سطح اتکای مناسب و پایداری بالایی ایجاد می‌کند.

  • مناسب خطوط مونتاژ و انبارها
  • قابلیت ساخت پلتفرم بزرگ
  • پایداری مناسب در بارهای سنگین
  • طراحی متناسب با ظرفیت و ارتفاع مورد نیاز
کاربردها

راهکار جابه‌جایی بار برای محیط‌های مختلف

سیستم بر اساس شرایط واقعی محل نصب و نوع بار طراحی می‌شود، نه بر اساس یک مدل ثابت و از پیش تعیین‌شده.

01

فروشگاه و مغازه

انتقال کارتن، کالا و تجهیزات بین فروشگاه، انبار زیرزمین و نیم‌طبقه با اشغال حداقل فضای مفید.

02

انبار و مرکز توزیع

جابه‌جایی عمودی بار میان طبقات و قفسه‌بندی‌ها برای بهبود سرعت تخلیه و بارگیری کالا.

03

کارخانه و کارگاه

انتقال مواد اولیه، قطعات و تجهیزات در محیط‌های صنعتی با توجه به ظرفیت بار و سیکل کاری مورد نیاز.

04

خط مونتاژ

طراحی پلتفرم و ارتفاع توقف متناسب با فرآیند تولید و نیاز خطوط مونتاژ و ماشین‌آلات صنعتی.

سیستم محرکه

انتخاب برق و پاوریونیت متناسب با تناژ بار

توان موتور و نوع برق ورودی بر اساس ظرفیت بار، ابعاد پلتفرم، ارتفاع حرکت و میزان استفاده روزانه محاسبه می‌شود.

01

برق تک‌فاز ۲۲۰ ولت

در پروژه‌های سبک‌تر و متناسب با مشخصات سیستم، امکان طراحی مدار هیدرولیک با برق تک‌فاز شهری وجود دارد.

02

برق سه‌فاز ۳۸۰ ولت

در تناژهای بالاتر و کاربری‌های صنعتی سنگین، سیستم محرکه متناسب با برق سه‌فاز مجموعه طراحی می‌شود.

03

مدار هیدرولیک اختصاصی

جک، پاوریونیت، شیرآلات و مدار هیدرولیک متناسب با وزن بار و سیکل کاری انتخاب و تنظیم می‌شوند.

سازه و پلتفرم

ساخت با فولاد تقویت‌شده متناسب با بارگذاری

پلتفرم، شاسی و حفاظ‌های پیرامونی بالابرهای صنعتی با فولاد ساختمانی و بر اساس ظرفیت مورد نیاز پروژه ساخته می‌شوند. ضخامت قطعات، نوع پروفیل و نقاط تقویت سازه متناسب با تنش‌های خمشی، کششی و پیچشی سیستم تعیین می‌شوند.

این رویکرد باعث می‌شود سازه برای کارکرد مداوم در محیط‌های فروشگاهی، انبارداری و صنعتی از صلبیت و پایداری مناسب برخوردار باشد.

شاسی فولادی پلتفرم تقویت‌شده حفاظ پیرامونی طراحی بر اساس بار کارکرد مداوم ابعاد سفارشی
ایمنی چندلایه

تجهیزات حفاظتی بالابر صنعتی و فروشگاهی

در محیط صنعتی، کنترل حرکت، توقف ایمن و حفاظت در برابر شرایط غیرعادی بخش جدایی‌ناپذیر طراحی سیستم است.

01

شیر کنترل ترکیدگی

برای کنترل شرایط افت ناگهانی فشار یا آسیب مسیر هیدرولیک در مدار حفاظتی سیستم استفاده می‌شود.

02

ترمز ضدسقوط

سیستم مکانیکی ایمنی برای افزایش حفاظت مجموعه در شرایط تعریف‌شده و جلوگیری از حرکت کنترل‌نشده.

03

میکروسوئیچ‌ها

موقعیت پلتفرم و وضعیت تجهیزات کنترلی از طریق میکروسوئیچ‌های مناسب پایش می‌شود.

04

مدار فرمان ایمن

بخش کنترلی سیستم با ولتاژ مناسب و ایمن طراحی می‌شود تا بهره‌برداری و فرمان‌دهی مطمئن‌تری فراهم شود.

عملکرد در زمان قطع برق

تخلیه دستی یا فرود اضطراری پلتفرم

برای شرایط قطع برق، متناسب با نوع سیستم امکان تخلیه دستی مدار یا فرود اضطراری در نظر گرفته می‌شود تا پلتفرم در وضعیت کنترل‌شده متوقف یا به موقعیت ایمن هدایت شود.

01قطع برق یا توقف سیستم
02فعال‌سازی فرآیند اضطراری
03فرود کنترل‌شده پلتفرم
کنترل کیفیت

تست بارگذاری قبل از تحویل پروژه

سیستم پس از تکمیل مونتاژ و تنظیمات، پیش از تحویل نهایی تحت تست‌های عملکردی و بارگذاری قرار می‌گیرد.

01

کنترل سازه

پلتفرم، شاسی، ریل‌ها و اتصالات از نظر نصب، تراز و استحکام بررسی می‌شوند.

02

تست سیستم هیدرولیک

عملکرد جک، پاوریونیت، شیرهای کنترل و مدار هیدرولیک در شرایط کاری بررسی می‌شود.

03

آزمایش بارگذاری

عملکرد بالابر تحت بار متناسب با مشخصات طراحی و ظرفیت تعریف‌شده پروژه کنترل می‌شود.

04

کنترل سیستم ایمنی

عملکرد تجهیزات حفاظتی و شرایط توقف و فرود اضطراری پیش از تحویل بررسی می‌شوند.

تعهد ایمن صنعت

۶ ماه ضمانت قطعات و پشتیبانی فنی مادام‌العمر

بالابرهای صنعتی و فروشگاهی ایمن صنعت پس از نصب، تنظیم و انجام تست‌های لازم تحویل کارفرما می‌شوند. تمامی سیستم‌ها دارای ۶ ماه ضمانت تعویض قطعات و پشتیبانی فنی مادام‌العمر هستند.

۶ ماهضمانت قطعات
دائمیپشتیبانی فنی
سوالات متداول

سوالات رایج درباره بالابر صنعتی و فروشگاهی

ظرفیت بالابر صنعتی ایمن صنعت چقدر است؟

ظرفیت بر اساس پروژه تعیین می‌شود و طبق سیستم‌های معرفی‌شده، امکان طراحی از حدود ۳۰۰ کیلوگرم برای کاربری فروشگاهی تا حداکثر حدود ۴۰۰۰ کیلوگرم برای کاربری‌های صنعتی وجود دارد.

تفاوت بالابر قیچی و ریلی چیست؟

بالابر قیچی برای پلتفرم‌های بزرگ و ظرفیت‌های بالا مناسب است، در حالی که بالابر ریلی با اشغال فضای جانبی کمتر، گزینه مناسبی برای فروشگاه‌ها و انبارهای طبقاتی محسوب می‌شود.

بالابر صنعتی به برق سه‌فاز نیاز دارد؟

نوع برق به ظرفیت بار و مشخصات سیستم بستگی دارد. پروژه‌های سبک‌تر می‌توانند با برق تک‌فاز ۲۲۰ ولت طراحی شوند و در ظرفیت‌های سنگین‌تر امکان استفاده از برق سه‌فاز ۳۸۰ ولت وجود دارد.

آیا بالابر فروشگاهی برای زیرزمین قابل اجرا است؟

بله، بالابرهای ریلی یا ستونی می‌توانند برای جابه‌جایی کالا میان همکف، زیرزمین، نیم‌طبقه و سایر طبقات فروشگاه یا انبار طراحی شوند.

در زمان قطع برق چه اتفاقی می‌افتد؟

بسته به طراحی سیستم، مکانیزم تخلیه دستی یا فرود اضطراری در نظر گرفته می‌شود تا پلتفرم در وضعیت کنترل‌شده متوقف یا پایین آورده شود.

پشت بالا